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　　機械生產產生的廢水處理方法主要包括以下幾種：

　　物理處理法：常見的有過濾和沉淀。過濾可以去除較大的固體顆粒;而沉淀是利用物質的不同密度分離出污染物。這種方法操作簡單，成本也比較低，但是只能去除一些大顆粒和沉淀的物質，并不能達到完全凈化的效果。

　　化學處理法：常見的有氧化反應和還原反應。這種方法能高效地去除化學污染物，但是需要消耗大量的化學藥劑，成本比較高，而藥劑的使用也有一定的環(huán)保壓力。

　　生物處理法：常見的有好氧法和厭氧法。這種方法利用微生物降解廢水中的有機物，是一種環(huán)?？沙掷m(xù)的廢水處理方式。但是，生物處理需要復雜的設備和長時間的處理周期，而且對于廢水中的部分化學物質，生物處理效果不太明顯。

　　電鍍廢水處理：電鍍廢水一般都采用單獨分隔治理，達標后單獨排放，其他各種廢水可采用氣浮、過濾等油處理或其他氧化處理法。混合原廢水的水質一般為：油5~50mg/L，COD80~500mg/L，SS40~400 mg/L;處理后出水可達：油1.2mg/L， COD20mg/L，SS2~4 mg/L，除水可回用于生產。

　　此外，根據廢水的水質、水量和處理要求，可以選擇組合處理工藝來提高處理效率。例如，對于高濃度機械加工廢水的處理存在瓶頸問題，可以采用組合處理工藝成功將其CODCr降至數千mg/L。

　　總之，機械生產產生的廢水處理方法需要根據廢水的具體情況和要求進行選擇和調整。合理的工藝設計和操作管理可以提高處理效率，同時降低處理成本和對環(huán)境的影響。